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木塑复合材料

时间:2020-10-12 20:55 作者: 必定赢游戏平台

  木塑复合材料_材料科学_工程科技_专业资料。物流管理 1 班 木塑复合材料 木塑复合材料是以废旧塑料、木粉为原料,按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高 温、挤压、成型等工艺制成的一种新型复合材料。其性能优良、用途广泛、利于环保,并有 广阔的发

  物流管理 1 班 木塑复合材料 木塑复合材料是以废旧塑料、木粉为原料,按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高 温、挤压、成型等工艺制成的一种新型复合材料。其性能优良、用途广泛、利于环保,并有 广阔的发展远景,值得大力研发推广。 木塑复合材料的加工工艺: 木塑材料的技术特点是把两大类差异较大的不同材料相互 混合在一起,即将木材塑料合二为一成复合材料。 木粉作为塑料的一种有机填料,具有来历广泛、价格低廉、密度低、绝缘性好等许多其 他无机填料所无法相比的优良性能。 但它并没有像无机填料那样得到广泛应用, 主要原因在 于:一是与基体树脂的相容性较差;二是在熔隔的热塑性塑猜中分离效果差,造成活动性差 和挤出成型加工困难。由于木粉中主要成份是纤维素,含有大量的羟基,这些羟基形成分子 间氢键或分子内氢键,使木粉具有吸水性,且极性很强。而热塑性塑料多数为非极性,具有 流水性,所以二者之间的相容性较差,界面的粘接力很小,需要通过使用添加剂改性塑料和 木粉的表面,进步它们之间界面的亲和力。改性的木粉具有加强性质,能够很好地传递填料 与塑料之间的应力,从而到达加强复合材料强度的作用。 挤出成型、热压成型、注射成型是加工木塑复合材料的主要成型方法。由于挤出成型 加工周期短、效率高,因此挤出成型方法是一种较为常用的工艺线路。 从木塑复合材料工艺技术特点来看,主要有以下几类:从原料使用方面来看,一类使用 的塑料原料为纯塑料或贸易级塑料; 另一类是使用具有一定特性的单组分废旧塑料。 从加工 工艺方法来看,一类是二步成型法,即塑料与木粉造粒后再进行成型加工;另一类是一步成 型法,即塑料与木粉混合后直接进行成型加工。 从成型机理方面来看,一类是物理成型,即使用热隔性粘合剂,在成型过程中将塑料 与木粉粘合在一起;另一类是物理化学成型,即通过加入添加剂,在压力和温度的控制下, 使原料混合物同相对低分子的添加剂一起转变为高分子状态的网状纤维材料。 采用这种工艺 制成的材料, 内部结构完全是融合后重生的网状分子结构, 比其他工艺生产出的木塑产品的 抗弯、抗压、抗冲击强度要好。 木塑复合材料的性能特点与应用: 木塑复合材料具有如下优点:易于加工。木塑材料内含聚酯和纤维,因此具有同木材相 类似的加工性能,可锯、可钉、可刨,使用木匠工具便可完成,且握钉力明显优于其他合成 材料;强度高、耐用性好。木塑复合材料具有较好的弹性模量。另外,由于内含木质纤维并 经树脂固化,因而具有与硬木相当的抗压、抗冲击等物理机械性能,并且其耐用性明显优于 普通木质材料;耐水、耐腐蚀。木塑材料及其产品可抗强酸碱,耐水、耐腐蚀,并且不繁殖 细菌,不容易被虫蛀,不长真菌;可调整性强。通过加入不同的助剂,聚酯可以发生聚合、 发泡、固化、改性等变化,从而改变木塑材料的密度、强度等特性,符合抗老化、防静电、 阻燃等特殊要求;原料来历广泛。木塑材料除了使用一定数目的助剂以外,95%以上的原料 均为聚酯和木质纤维,其来历广,价格低廉。 木塑复合材料应用于包装行业主要是托盘、包装箱、集装用具等。仅以托盘为例,目 前,北美地区托盘用量每一年高达 2 亿多个;日本托盘用量每一年约 600 万个;据预测,往 后几年内我国木托盘的年均匀使用量可能会突破 2000 万个。因而在国内外有很大的市场需 求。 木塑材料因具有耐潮、防虫蛀等特点,适用于仓储行业使用的货架铺板、枕木、铺梁、 地板等。在我国,仓储行业应用木塑材料虽刚开始,但需求量却在迅速增加。


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